盤式真空過濾機的分類及介紹 |
更新時間: 2015-04-16 17:16:22 點擊: 2462 |
(一)立盤式真空過濾機 立盤式真空過濾機又稱為蝶式真空過濾機(圖1及2)其過濾面的結(jié)構(gòu)形式與筒型過濾機不同,但操作原則基本是相同的。過濾面由多個單獨的扇形片組成若干個(一般10~12個)圓盤而構(gòu)成。每一個扇形片為單獨的過濾單元,由濾布做成布袋套在扇形片上形成濾室。工作時,過濾盤順時針方向轉(zhuǎn)動,料漿中的固體顆粒借真空的作用附著在過濾盤上形成濾餅。攪拌器往復(fù)擺動防止固體沉淀。濾餅離開液面之后,在真空作用下繼續(xù)脫去水份。濾液透過濾布,進入過濾盤內(nèi),經(jīng)過濾液管,從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)通過濾盤由內(nèi)向外吹風(fēng)卸落。 扇形片由螺檢固定在主軸(空心軸)上,拆卸及更換濾布方便,甚至可以在過濾機運轉(zhuǎn)過程中進行,給生產(chǎn)檢修帶來方便。 我國試制的60米2立盤式真空過濾機由6個盤組成。在包鋼絮凝反浮選流程中過濾-0.038毫米(-400目)占95%以上的浮選鐵精礦,濾餅水份為14~16%,單位生產(chǎn)能力為0.31~0.43%噸/(米2·時).過濾硫化銅精礦,濾餅水份為12~14%,單位生產(chǎn)能力達0.2噸/(米2·時)以上。 (二)水平圓盤真空過濾機 該機又稱為平面圓盤或水平臺型真空過濾機,結(jié)構(gòu)如圖3及圖4所示。其過濾面呈圓臺狀。盤面上有一定高度的同心內(nèi)、外緣擋圈。過濾面下面由若干徑向垂直隔板分成多個彼此獨立的扇形濾室,與圓盤下面的自動活門相連接。料漿從頂部堰形布料器均勻給到各扇形濾葉上。濾渣用刮刀刮落到螺旋運輸機或帶式輸送機上。濾液經(jīng)濾葉下方出口、濾液管和中央分配頭排至濾液槽中。濾餅可以受到多次洗滌。洗液和濾液可分別收集。為了消除殘留的濾餅對下一次過濾的妨礙,在加料位置通入壓縮空氣,將殘留濾餅反向吹入新給入的料漿中。 水平圓盤過空過濾機占地面積大,濾布易堵塞和易破損。一般用于過濾要求洗滌效果好和含有大密度的粗粒固體的濾漿,也可以過濾含有較小密度固體的懸浮顆粒的漿體。 普通結(jié)構(gòu)的臺型過濾機之過濾面積約為1~14米2,最大也只有20米2.但若將扇形濾室由一塊板折成,就可制成過濾面積達250米2的大型機。 (三)水平回轉(zhuǎn)翻盤真空過濾機 本機又稱為立式轉(zhuǎn)盤翻斗真空過濾機。其結(jié)構(gòu)原理如圖5所示。 石家莊新興化工機械有限公司生產(chǎn):真空過濾機,真空轉(zhuǎn)鼓過濾機,轉(zhuǎn)鼓真空過濾機,脫硫真空過濾機,硫泡沫過濾機,折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機等產(chǎn)品,公司具有科學(xué)的管理體系,雄厚的科技力量,設(shè)備齊全,檢測手段完善。 |
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