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       濾布再生技巧濾布應(yīng)用壽數(shù)短的啟事有二：一是在臨盆過(guò)程當(dāng)中，由于濾布一貫與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布表面，隨著時(shí)候的延長(zhǎng)，粘結(jié)的赤泥量慢慢增多，將濾布的裂縫壅閉，構(gòu)成濾布結(jié)硬，過(guò)濾功效大大低落，開頭被擯棄；二是由于溶出液的堿濃度較高，通常在110g/l閣下，濾布長(zhǎng)時(shí)候浸泡在如許高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐化后果很強(qiáng)，而后以致濾布破壞而被擯棄。翻盤式真空過(guò)濾機(jī)在刻畫中選用“應(yīng)用沖水干凈濾布，提高溶液苛性比值推延濾布結(jié)疤，而后達(dá)到延長(zhǎng)濾布?jí)蹟?shù)”的思緒，經(jīng)由過(guò)程試驗(yàn)證實(shí)，濾布?jí)蹟?shù)由已經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí)，延長(zhǎng)到40多個(gè)小時(shí)，后果明顯。
　　氧化鋁的溶出率從的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和分袂底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過(guò)濾機(jī)后，氧化鋁溶出率可以或許提高1%閣下；在第二、第三階段的高濃度溶出試驗(yàn)中，濃度達(dá)到了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率仍然堅(jiān)持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%以內(nèi)，這對(duì)提高氧化鋁的凈溶出率起到了很大的后果。但當(dāng)溶液苛性比值提高往后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)大的趨向，這對(duì)氧化鋁溶出率的提高不利，因此，應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值。
　　濾布的應(yīng)用壽數(shù)從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的應(yīng)用壽數(shù)只需20小時(shí)閣下，提高溶液苛性比值后，濾布應(yīng)用壽數(shù)提高到47小時(shí)，濾布?jí)蹟?shù)明顯延長(zhǎng)，但全體來(lái)講，濾布的應(yīng)用壽數(shù)仍較短。一路，由于刻畫上的缺點(diǎn)以致了換布構(gòu)造的操縱比較啰嗦、勞作量大，這是翻盤過(guò)濾機(jī)需改良的本地。
　　因此，翻盤帶式真空過(guò)濾機(jī)作為一種快速分袂裝備完成對(duì)溶出液的快速分袂，在理論上是可行的，且對(duì)氧化鋁溶出率、濾餅含水率等目標(biāo)的操控也較好，可以或許滿足高濃度溶出的需要，是一種比較好的快速分袂裝備。但是，存在產(chǎn)能太低、濾布應(yīng)用壽數(shù)短、占地面積大等缺點(diǎn)，假如能停止進(jìn)一步的改良，提高產(chǎn)能，改良換布辦法，加重?fù)Q布時(shí)的勞作強(qiáng)度，翻盤過(guò)濾機(jī)將會(huì)在氧化鋁的臨盆中獲得大規(guī)模應(yīng)用。